1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，必須符合設(shè)計(jì)要求。
2、帶內(nèi)襯筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)襯筒的導(dǎo)流方向與介質(zhì)流向一致。
3、鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
4、需要進(jìn)行與變形的補(bǔ)償器，與變形所用的輔助構(gòu)件在管路安裝完畢后拆除。
5、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差，補(bǔ)償器軸線與相連的管道軸線必須對(duì)正。管道安裝有偏差時(shí)，讓管子找補(bǔ)償器，不要通過(guò)補(bǔ)償器變形去補(bǔ)償安裝偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低其使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。不要強(qiáng)制扭轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的一端去找正螺栓孔，波紋管不能承受扭矩，安裝時(shí)先使補(bǔ)償器調(diào)整到位，留出一個(gè)法蘭最后調(diào)整合適在焊接。
6、安裝焊接過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
7、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作運(yùn)輸保護(hù)的拉桿和輔助定位機(jī)構(gòu)，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置。
8、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
9、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)試壓，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，不要用運(yùn)輸拉桿承受試壓推力。如果管道分段試任，分段盲端原是次固定支架，必須臨時(shí)加固，以免推動(dòng)和傾覆。試驗(yàn)壓力不要超過(guò)膨脹工作壓力的1.5倍，對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，充水是荷重增加要檢查是否需要增設(shè)臨時(shí)支架，水壓試驗(yàn)用水及清洗液的氯離子含量不超過(guò)25PPM
10、水壓試驗(yàn)結(jié)合后，應(yīng)盡快排除波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
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